在“雙碳”目標(biāo)引領(lǐng)下，我國(guó)風(fēng)力發(fā)電產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展，風(fēng)機(jī)葉片需求如潮水般增長(zhǎng)。然而，大規(guī)模風(fēng)電機(jī)組退役潮的來臨，卻給行業(yè)帶來了新的挑戰(zhàn)——如何高效、環(huán)保地處理退役風(fēng)機(jī)葉片？據(jù)CE碳科技微信公眾號(hào)6月20日?qǐng)?bào)道，歐盟和英國(guó)等主要風(fēng)電市場(chǎng)已明確到2025年禁止填埋處理退役風(fēng)機(jī)葉片，而我國(guó)預(yù)計(jì)到2040年累計(jì)退役風(fēng)機(jī)葉片將達(dá)到驚人的288萬噸。面對(duì)這一嚴(yán)峻形勢(shì)，眾安環(huán)保憑借其退役風(fēng)電葉片處理系統(tǒng)，為行業(yè)帶來了破局之策。

傳統(tǒng)處理方式困境重重，創(chuàng)新破局

目前，對(duì)風(fēng)機(jī)葉片的處理方式多種多樣，包括機(jī)械處理、填埋處理、化學(xué)溶解處理、焚燒處理和熱解處理等。然而，這些方式各有弊端。填埋處理占用大量土地資源且易造成環(huán)境污染；化學(xué)溶解和焚燒處理成本高昂且可能產(chǎn)生二次污染；熱解處理技術(shù)尚不成熟，難以大規(guī)模應(yīng)用。而機(jī)械處理，雖然相對(duì)簡(jiǎn)單，但能耗高、粉塵和噪音污染嚴(yán)重，且無法處理所有類型的風(fēng)機(jī)葉片材料。

眾安環(huán)保退役風(fēng)電葉片處理系統(tǒng)，正是針對(duì)這些痛點(diǎn)而研發(fā)的創(chuàng)新解決方案。該系統(tǒng)集智能切割、破碎、邊角料建材化利用于一體，實(shí)現(xiàn)了退役風(fēng)機(jī)葉片的高效、環(huán)保處理。

智能破碎分選，高效精準(zhǔn)無污染

眾安環(huán)保的退役風(fēng)電葉片處理系統(tǒng)，采用了先進(jìn)的智能切割破碎技術(shù)。針對(duì)風(fēng)機(jī)葉片主體材料為玻璃纖維與環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的特點(diǎn)，

在切割破碎過程中，系統(tǒng)還配備了高效的粉塵收集裝置，有效減少了粉塵污染。同時(shí)，通過優(yōu)化切割工藝和參數(shù)，降低了能耗和噪音，實(shí)現(xiàn)了綠色、環(huán)保的處理過程。

邊角料建材化利用，變廢為寶創(chuàng)價(jià)值

切割過程中產(chǎn)生的邊角料和顆粒，眾安環(huán)保退役風(fēng)電葉片處理系統(tǒng)也實(shí)現(xiàn)了高效利用。系統(tǒng)通過高速磨機(jī)將材料粉碎至不同粒徑，然后采用空氣、重力或振動(dòng)技術(shù)將樹脂與纖維分離。分離后的纖維可回收二次使用，雖然機(jī)械性能有所降低，但仍可用于一些對(duì)強(qiáng)度要求不高的場(chǎng)合。而粉碎后的顆粒，則可根據(jù)粒徑大小應(yīng)用于不同的建筑材料領(lǐng)域，如道路鋪設(shè)、墻體材料等。

這種邊角料建材化利用的方式，不僅解決了廢舊風(fēng)機(jī)葉片的大宗回收處理問題，還實(shí)現(xiàn)了資源的循環(huán)利用，創(chuàng)造了新的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

引領(lǐng)行業(yè)綠色發(fā)展，眾安環(huán)保在行動(dòng)

眾安環(huán)保退役風(fēng)電葉片處理系統(tǒng)的推出，不僅為風(fēng)電行業(yè)提供了高效、環(huán)保的處理方案，也為固廢處理領(lǐng)域樹立了新的標(biāo)桿。未來，眾安環(huán)保將繼續(xù)加大研發(fā)投入，不斷優(yōu)化系統(tǒng)性能，提高處理效率和環(huán)保水平。同時(shí)，公司還將積極與風(fēng)電企業(yè)、科研機(jī)構(gòu)等合作，共同推動(dòng)退役風(fēng)電葉片處理技術(shù)的創(chuàng)新和發(fā)展，為行業(yè)的綠色發(fā)展貢獻(xiàn)力量。

在“雙碳”目標(biāo)的指引下，眾安環(huán)保退役風(fēng)電葉片處理系統(tǒng)正引領(lǐng)著風(fēng)電行業(yè)走向更加綠色、可持續(xù)的未來。讓我們攜手共進(jìn)，為保護(hù)環(huán)境、實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)自己的力量！