隨著全球風力發(fā)電行業(yè)的快速發(fā)展，大量風機逐漸達到使用壽命并面臨退役。風機退役后，約85%到90%的風機總量可以回收利用，其中包括基礎、塔筒、齒輪箱和發(fā)電機。然而，風電葉片因其復雜的材料構成（主要為玻璃纖維增強的熱固性樹脂基復合材料）成為處理難點。如何高效、環(huán)保地處理這些退役風電葉片，成為了當前亟待解決的問題。

風電葉片結構與挑戰(zhàn)

風電機組葉片并不是一個完整的薄片，而是由多種材料組成的薄殼結構，包括：

• 增強材料：如玻璃纖維
• 夾芯材料：如巴沙木

這種復雜結構使得傳統(tǒng)“以破為主”的處理方法難以實現(xiàn)高效資源化利用，因此需要新的思路和技術。

退役風電葉片材料再利用的新思路

1. 綠色精細回收

采用綠色精細回收技術，對退役風電葉片進行拆解、破碎、分選等預處理，通過粗破碎、細破碎、精磨粉、嚴分選，然后利用先進的分離技術將葉片中的纖維與樹脂分離、巴沙木分離。最終可以將風電葉片做到細粉粉末狀，直至徹底資源化利用。

2. 高值化再利用

分離后的玻璃纖維和樹脂等組分具有較高的再利用價值：

• 玻璃纖維：可用于制造新的復合材料產品，如建筑材料、汽車部件等。
• 樹脂：可以通過化學處理再生利用，用于生產其他化工產品。
• 巴沙木：由于其質輕、強度高、保溫性能好等特點，在回收后可廣泛應用于制造家具、工藝品、包裝材料、隔音材料等。

3. 技術創(chuàng)新

眾安環(huán)保團隊在技術研發(fā)上不斷創(chuàng)新，針對風電葉片復合材料的特點和處置需求，開發(fā)了高效、定制化的環(huán)保退役風電葉片處理設備，提高了回收效率和使用率。整套生產線配備負壓降塵系統(tǒng)、智能消防系統(tǒng)、環(huán)保降噪系統(tǒng)、智能運維系統(tǒng)，確保安全可靠。

眾安環(huán)保的退役風電葉片處理系統(tǒng)包括以下幾個步驟：

1. 切割：將風電葉片切割成大塊狀態(tài)。
2. 粗破：通過鏈板輸送機喂入粗破碎機。
3. 磁選：去除金屬雜質。
4. 細破碎：進一步破碎成小塊物料。
5. 分選：分離出纖維和小塊物料。
6. 磨粉：經(jīng)磨粉系統(tǒng)做成粉末。

整套生產線不僅配備了先進的分離和處理設備，還采用了負壓降塵系統(tǒng)、智能消防系統(tǒng)、環(huán)保降噪系統(tǒng)和智能運維系統(tǒng)，確保操作安全和環(huán)境友好。

退役風電葉片處理系統(tǒng)的應用價值

1. 建筑材料：磨粉后的風電葉片可以用于制造建筑材料，如混凝土、道路鋪設材料和復合材料托盤等，提供更環(huán)保的選擇。
2. 道路鋪設材料：風電葉片磨粉后的粉末可用作道路鋪設材料，提升道路的強度和耐久性，減少對自然資源的依賴。
3. 填料和復合材料添加劑：磨粉后的風電葉片粉末可以作為填料或復合材料添加劑，用于塑料制品、建材和其他工業(yè)制品中，提升產品的強度和耐磨性。
4. 能源利用：經(jīng)過處理的玻璃纖維和巴沙木顆?？梢宰鳛槿剂嫌糜诎l(fā)電或供熱，替代部分化石燃料，減少環(huán)境污染。
5. 化學回收：破碎后的風電葉片通過先進的化學處理工藝，可以將復合材料中的樹脂和纖維分離，實現(xiàn)高價值回收，形成閉環(huán)的資源利用模式。

結語

眾安環(huán)保在處理退役風電葉片方面能提供一套全面且靈活的解決方案，旨在根據(jù)客戶的具體需求、處理規(guī)模、成本預算以及最終材料的用途來定制化配置處理設備，致力推動風電葉片循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展。退役風電葉片綠色精細再利用新技術不僅解決了環(huán)境問題，還為資源循環(huán)利用提供了新途徑。通過綠色精細回收、高值化再利用和技術創(chuàng)新，不僅可以提高資源利用率，還能推動綠色循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展。